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下面给大家介绍下ABB工业机器人安装调试的13个步骤。
1、安装机器人
在安装机器人之前,首先要检查设备是否缺件,用眼睛观察机器人是否完好无损。然后安装控制柜,用叉车或吊车吊装机器人本体。***后连接机器人本体与控制柜,机器人与控制柜的连接主要是电动机动力电缆与转数计数器电缆、用户电缆的连接。
2、设置语言
***次通电开机时,默认的语言是英语,需要更改为汉语,方便操作。
1.点击左上角”ABB”图标
2.点击“Control Panel”
3.点击“language”
4.选择“Chinese”,点击“OK”
5.选择“Yes“后等待机器人重启,语言设置就完成了
3、备份与恢复
定期对机器人进行备份,是保证机器人正常工作的良好习惯。备份文件可以放在机器人内部的存储器上,也可以备份到U盘上。
备份文件包含运行程序和系统配置参数等内容。当机器人系统出错,可以通过备份文件快速的恢复备份前的状态。平时在程序更改之前,一定要做好备份。需要注意的是,备份恢复数据是 具有***性的,不能将一台机器人的备份数据恢复到另一个机器人上。
4、校准
ABB机器人每个关节轴都有一个机械原点的位置。遇到下列情况时,需要对机械原点的位置进行转数计数器的更新操作:
1.更新伺服电动机转数计数器电池后
2.当转数计数器发生故障,修复后
3.转数计数器与测量板之间断开过以后
4.断电后,机器人关节轴发生了移动
5.当系统警报提示“10036转数计数器未更新”
5、系统I/O配置及接线
以某抓手接线电气原理图来说明。
机器人信号输入部分原理图,其中704位24V+,703位24V-,输入信号由夹爪开始位、夹爪结束位、压板结束位、抓包辊道准备好、托盘准备好,一共五个。
前三个为气缸磁性开关检测信号,后两个为配套PLC传送给机器人大包和托盘准备好的信号,为了实现电气隔离,需要将PLC给机器人的电平信号转化为机器人自身的电平,需要通过继电器来实现。
输出部分原理图如下,同样是五个输出,抓手电磁阀、压包电磁阀、抓包完成信号、码垛完成信号、机器人运行信号。
通常通过通讯板DSQC652为我们提供一个通讯接口,它的每一个接口对应一个输入或者输出。
图所示为 DSQC652通讯板,上下各有两排端子,包含16个数字输入和16个数字输出,每一个接口对应一个地址,例如X1.1对应数字输出0号地址(do0),X1.2 对用数字输出1号地址(do1),X3.1对应数字输入0号地址(di0),X3.2对应数字输入的1号地址(di1),以此类推下去。每个端子排的9接 703 号线(COM),10接704号线(+24V)。
首先我们需要在机器人控制系统中,为五个输入信号和五个输出信号都配置一个在机器人程序 中用到的***的名称, 例如夹爪开始位di0JiaZhuaStart,夹爪结束位di1JiaZhuaEnd,程序不能识别汉字,所以这些信号也必须都是字母数字等组合。然后将这些名称与我们的通讯板的物理地址一一对应上。
1.配置I/O单元
1)点击控制面板
2)点击配置
3)点击“主题”,确认选择I/O
4)选择Unit
5)选择“显示全部”
6)选择“添加”
7)设定数值
8)点击下滚箭头
9)根据条线设定DN的地址
10)点击“确定”,点击“是”
2.设定数字输入 di1
1)在配置里选择“Signal”
2)选择“显示全部”
3)选择“添加”
4)设定数值,点击“确定”,点击“是”
只需按照上面的步骤将di1改为di0JiaZhuaStart即可。
等所有的信号全部配置完成以后,就将对应的信号线接入通讯板上。
此外,机器人与PLC之间还有一种通讯方式PROFIBUS。
1.在触摸屏主页面点击“ABB”
2.点击“控制面板”
3.点击“配置”
4.点击“Bus”
5.点击“添加”,进入添加页面,修改参数
6.返回第三步的I/O页面后,点击“Unit Type”
7.找到“DP_INTERNAL_SLAVE_FA”,点击进入
8.填写完产品ID号,向下翻页找到“Input Size”和“Output Size”,将他们都改为64,点击确定。如果此时弹出窗口提示“是否立即重启”,点“否”,需等待配置完成后再重启
9.返回第三步的I/O页面后,点击“Unit”,新建“profibus1”单元,修改参数
10.返回第三步的I/O页面后,点击“Signal”,进入配置各个I/O信号的界面,参数设计基本和前面的di1类似,只需要将Assigned to Unit改为“profibus1”
2023-05-09本文摘自网络
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